沧州宏亚高空圆满完成黑龙江鹤岗绥滨水发50MW混塔项目运维工程

随着国内新能源产业快速发展，百米级风电混塔凭借性能稳定、适配性强等优势，广泛应用于陆上风电项目。北方高寒区域风电塔筒长期受大风、低温、昼夜温差交替影响，塔筒内部钢绞线PE套易出现老化、破损问题。PE套作为预应力钢绞线的核心防护结构，一旦破损失效，外界水汽、杂质极易侵入，造成钢绞线锈蚀、结构性能衰减，破坏塔筒预应力平衡，埋下结构性安全隐患，直接影响风机服役年限与发电稳定性。因此，及时开展PE套破损专项修护，是风电混塔精细化运维的重要内容。江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部（江苏混塔工程有限公司）顺利完成黑龙江鹤岗市绥滨县水发50MW混塔项目专项运维工程，以标准化高空作业工艺，高效完成百米塔筒病害整治，保障风机安全稳定运行。

图1 风塔资料图

黑龙江鹤岗绥滨水发50MW风电项目是区域重点清洁能源工程，对当地新能源产业升级、助力双碳建设具有重要意义。本次运维作业针对项目B02号机位开展施工，该机位塔筒高度达112米，属于超高混塔运维作业，高寒大风的现场工况，对高空施工安全、修复工艺精度及耐久性有着严苛要求。本次施工核心任务为塔筒钢绞线PE套破损修复，团队结合现场病害实况，定制科学维修方案，通过基面清洁、硅胶密封、胶带缠绕防护的标准化流程，彻底解决PE套防护失效问题，全面恢复钢绞线防护性能，稳固塔筒预应力结构。

江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部深耕风电塔筒全领域施工多年，专注提供风电塔筒改造加固、病害治理、运维检修等全流程服务。企业手握风电混塔预应力加固、彩绘美化、塔架监测、基础进线孔防漏四项核心专利技术，持续迭代优化施工工艺与运维体系。凭借扎实的技术积淀、丰富的高空实操经验以及严苛的质量管控机制，宏亚高空风电混塔事业部稳居行业领先水平，为全国各地各类风电塔筒项目安全、高效落地提供坚实保障。

针对本次项目高寒、高空的复杂施工环境，宏亚高空提前统筹部署，严把设备、材料、工艺三大关口。施工全程配备安全绳、坐板、自锁器等全套专业高空防护设备，搭建全方位安全防护体系，有效规避百米高空作业风险，保障施工安全。修复材料选用耐寒、抗老化、高密封的专用硅胶与防护胶带，适配北方低温恶劣工况，可长期抵御温差形变与风雨侵蚀，确保修复部位长效稳定，从源头保障工程施工质量。

图2 钢绞线维修前

项目按计划如期进场施工，团队抵达现场后，时间开展全方位勘查，精准定位B02号机位PE套破损点位，排查周边结构状态，细化施工流程与安全管控细则。施工严格遵循定制方案稳步推进，首要开展基面精细化清理工作，彻底清除破损区域表面灰尘、油污与杂质，保证基面洁净干燥，为后续密封防护施工筑牢基础，确保材料贴合紧密、粘接牢固，杜绝后期脱落、渗水问题。

基面验收合格后，团队开展核心密封修复作业。施工人员在PE套破损区域均匀填充涂刷专用硅胶，精准填补所有破损缝隙，彻底阻隔水汽、空气接触钢绞线，从根源杜绝锈蚀隐患。待硅胶初步固化后，采用专用防护胶带对修复区域多层缠绕、压实贴合，构建“硅胶密封加胶带防护”双重防护体系，既强化密封防水性能，又提升耐磨、抗冻能力，有效适配北方高寒户外运行环境，全面升级钢绞线防护等级。

图3 钢绞线维修中

本次112米超高塔筒施工，安全管控贯穿全程。施工前，项目部组织全员开展安全技术交底，明确高空作业规范、操作标准及风险防控要点，全面核查所有防护设备性能，杜绝设备带病作业。施工期间安排专业人员全程旁站监督，严格把控密封精度、胶带缠绕密实度等关键细节，标准化规范作业流程，全程实现零安全隐患、零违规操作，稳步推进施工任务落地。、

图4 钢绞线维修后

全部工序施工完成后，团队开展全面自检复检，逐项核查修复点位的密封效果、贴合状态及整体防护性能，确保无漏补、无松动、无缝隙，完全符合行业施工规范与项目运维标准。本次专项修缮彻底解决了B02号机位钢绞线PE套破损病害，有效消除高寒工况下的设备锈蚀隐患，稳固塔筒预应力结构，大幅提升风机运行稳定性与服役寿命，保障风电场高效、安全常态化运营。

本次鹤岗绥滨风电项目的顺利完工，充分彰显了宏亚高空风电混塔事业部在超高混塔运维、高寒区域风电病害修复领域的专业实力。依托核心专利技术、成熟施工工艺与完善的安全管控体系，宏亚高空可精准适配各类复杂工况的风电运维需求。未来，宏亚高空将持续深耕风电塔筒全生命周期运维领域，不断优化施工工艺与服务体系，以精细化、标准化、专业化施工品质，赋能风电项目安全提质，助力清洁能源产业高质量发展。