江苏宏亚华润电力邓州100MW风电场风电混塔裂缝修补纪实

在广袤的邓州大地上，一座座巍峨的风力发电机迎风矗立，巨大的叶片缓缓转动，将清洁的风能转化为源源不断的电能，点亮万家灯火。这里是华润电力邓州100MW风电场，一个承载着绿色能源梦想与“双碳”目标的重要基地。然而，在这些钢铁巨人的坚实臂膀——混凝土塔筒上，也曾潜藏着不易察觉的“隐忧”。近日，一项针对塔筒座浆缝的批量质量缺陷修复工程圆满收官，为这片风电场的长期安全稳定运行筑起了坚实的防线。

风电混凝土塔筒，作为支撑百米高空风机运转的核心承重结构，其安全性与稳定性至关重要。塔筒由多节预制混凝土管片在现场拼接而成，而连接这些管片的“关节”——座浆缝，则是保证整体结构强度和耐久性的关键一环。在华润电力邓州100MW风电项目的日常运维与定期检测中，技术人员发现部分塔筒的内外壁座浆缝存在批量性的质量缺陷，主要表现为裂缝。这些看似细微的裂缝，若不及时有效处理，在长期的风荷载、温度变化等自然因素侵蚀下，可能会逐步扩展，影响塔筒的整体结构安全，甚至威胁风机的正常运行。

图1 内壁消缺前

图2 外壁消缺前

面对这一挑战，一场针对塔筒内外壁全缝处理的修复战役悄然打响。江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部（江苏混塔工程有限公司），专业深耕风电混塔全产业施工，聚焦风电混塔全流程施工服务，技术专业、经验丰富，实力护航项目落地。为确保修复质量，施工团队制定了详尽的施工方案，将复杂的修复过程分解为五个环环相扣的步骤，每一步都凝聚着专业与匠心。

1. 早班会、站班会： 每的高空作业，都从清晨的早班会和站班会开始。这不仅是任务分配和技术交底的时刻，更是安全意识再强调、风险隐患再排查的关键环节。施工人员在此明确当日的工作内容、安全注意事项、应急措施，确保每一位成员都以更佳状态和更高的警惕性投入到高空作业中。

2. 安装吊篮及验收： 塔筒内外壁的作业高度决定了必须依赖专业的吊篮设备。施工人员需严格按照安全规范，在塔筒内外壁精准安装作业吊篮。安装完成后，必须经过严格的安全验收，确认吊篮的稳固性、承重能力及各项安全装置的有效性，为后续高空作业打下坚实的安全基础。

3. 切V型槽、注胶嘴预埋、裂缝注胶及固化： 这是修复的核心技术环节。首先，施工人员需沿着裂缝走向，精细切割出V型槽，以增加后续修补材料的接触面积和粘结强度。接着，在V型槽内预埋注胶嘴，确保注胶路径的通畅。随后，采用专用的裂缝修补胶，通过注胶嘴向裂缝深处进行压力灌注，确保胶液充分填充裂缝的每一个细微空隙。注胶完成后，需等待胶液初步固化，这一过程对温度、湿度和时间都有严格要求。

4. 敲除注胶嘴、环氧粘结剂修补： 待裂缝内部的注胶固化后，施工人员需小心敲除预埋的注胶嘴，并对V型槽进行清理。然后，使用高性能的环氧粘结剂对V型槽进行分层、细致的填补和抹平，恢复塔筒表面的平整度和整体性。由于环氧粘结剂的固化需要时间，且为保证每一处修补的质量，施工团队严格控制每日的修复进度，确保每一条裂缝都得到充分养护，达到设计强度。

5. 拆除吊篮： 当所有裂缝修复完毕，且环氧粘结剂达到足够的强度后，施工人员开始有序拆除作业吊篮，并对施工现场进行彻底清理，做到工完场清。

图3 环氧拼接胶修补

整个施工过程，团队秉持着“安全、质量为本”的原则，将精细化管理贯穿于每一个环节。从材料的选择到施工工艺的控制，从人员的安全培训到现场的质量监督，无不体现出对工程质量的追求。

风电事业是绿色发展的希望所在，而每一座风电塔筒的稳固，都是这份希望得以延续的基石。此次修复工程的顺利完成，不仅是对华润电力邓州风电场的一次 “强筋健骨”，更是对清洁能源事业的一份庄重承诺。未来，随着技术的不断进步和运维水平的持续提升，我们有理由相信，这些矗立在神州大地上的绿色巨人，将更加稳健地转动，为祖国的蓝天白云贡献更多力量。