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在“双碳”战略深入推进的背景下,风电产业作为清洁能源的核心力量,其安全稳定运行关乎能源结构优化与绿色发展大局。风电塔筒作为风电机组的核心支撑,其连接部位的稳定性、构件的完好性直接决定着整个风电场的运营安全。近日,江苏宏亚高空工程有限公司圆满完成安徽淮北濉溪华润 80MW 混塔项目,顺利完成风电塔筒与混凝土塔筒连接部位的聚四氟乙烯板更换施工,以专业技术、严谨态度筑牢风电安全防线,彰显了企业的专业实力与责任担当。
本次项目坐落于华润濉溪县南坪风电场,由江苏宏亚高空工程有限公司负责具体施工,核心任务是完成风电塔筒与混凝土塔筒连接部位的聚四氟乙烯板更换,彻底消除因构件老化带来的安全隐患,保障风电场安全稳定运营。施工全程严格遵循行业规范,聚焦施工质量与安全管控,确保每一道工序都符合标准、经得起检验。

图片1 风塔
江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部(江苏混塔工程有限公司),深耕风力发电塔筒全产业施工,业务涵盖混凝土、钢质塔筒全品类,聚焦风电塔筒全流程施工服务,手握风电混塔预应力加固、彩绘美化、塔架监测、基础防漏四项核心专利,技术专业、经验丰富,在行业内处于领先地位,为本次项目的高效推进提供了坚实的技术与团队支撑。
为确保施工安全、高效推进,项目部提前制定科学详尽的施工方案,组建专业施工团队,明确施工流程、质量标准与安全要求,细化每一个施工步骤。施工期间,全体人员严格恪守“安全、质量为本、精工细作、精益求精”的原则,有序推进各项作业。施工步,每日开工前严格执行早班会、站班会制度,由项目负责人开展安全技术交底,明确当日施工任务、操作要点及风险防控措施,同时对施工机具、材料进行全面检查,确保施工设备完好、材料质量合格,从源头杜绝安全隐患。
施工第二步,开展座板安装及验收工作,施工人员精准定位、规范操作,确保座板安装牢固、稳定,为后续施工奠定安全基础。第三步,实施座浆料清理作业,施工团队搭设安全防护设施,采用专用工具对老化座浆料进行精细化剔凿,严格控制操作力度,避免损伤塔筒本体,同时及时清运施工废料,保持作业现场整洁有序,落实文明施工要求。

图片2 钢绞线张拉
作为本次施工的核心环节,聚四氟乙烯板更换工作严格按照标准化流程推进:施工人员采用钢绞线对拉固定,确保塔筒构件受力稳定,随后小心拆除老化破损的旧板,对基面进行彻底清理、打磨,去除油污、杂物,确保基面平整洁净;再均匀涂刷专用粘接剂,精准对位粘贴新的聚四氟乙烯板,压实固定后静置固化,确保粘贴牢固、无空鼓,充分发挥其减磨缓冲、调节受力的作用,保障塔筒连接部位的结构稳定性。

图片3 聚四氟乙烯板安装完成
施工全过程中,质量管控贯穿始终,每一道工序完成后都进行严格验收,重点检查基面处理、板材粘贴、固化效果等关键环节,确保施工质量符合设计标准与行业规范。全部施工完成后,施工团队严格执行“工完场清”要求,全面清理施工现场,恢复场地原貌,更大限度降低对风电场正常运营的影响,同时由质量验收小组进行全面复检,确认所有施工环节均符合要求,确保项目圆满交付。
此次安徽淮北濉溪华润 80MW 混塔项目的顺利完成,不仅有效消除了塔筒连接部位的安全隐患,保障了风电场的安全稳定运营,更充分展现了江苏宏亚高空工程有限公司的专业实力与责任担当。从方案策划、团队组建,到施工执行、质量验收,每一个环节都彰显着匠心精神,既体现了企业对施工质量的严格要求,也展现了行业领先的技术水平与项目管理能力。
未来,江苏宏亚高空工程有限公司将继续深耕风力发电塔筒全产业施工,依托核心专利技术与丰富的项目经验,持续优化施工工艺、提升服务品质,以更专业的技术、更严谨的态度、更高效的履约能力,承接各类风电项目,助力绿色能源产业高质量发展,用专业与坚守为我国“双碳”目标实现注入强劲动力。