风电混合塔架在长期运行中，不仅要承受风荷载的反复作用，还面临雨水渗透对结构耐久性的持续威胁。尤其在多雨沿海地区，塔架连接部位的渗水问题若处理不当，将加速内部钢绞线及预埋件的锈蚀，严重影响机组的安全运行寿命。近日，江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部（江苏混塔工程有限公司）在山东潍坊高密首欣100MW风电场，顺利完成8号风机混合塔架挡雨环加装工程，为这座承载清洁能源使命的风机筑起一道坚固的防水屏障。
高密首欣风电场位于山东省潍坊市高密境内，地处暖温带季风气候区，夏季降水集中、空气湿度较高。该风场采用的混凝土混合塔架结构，凭借更高的轮毂高度和更优的风能捕获能力，有效提升了机组发电效率。然而，在长期风雨侵蚀下，塔架段间连接部位的挡水构造逐渐老化，雨水沿缝隙渗入塔筒内部的风险日益增大。若不及时治理，水分将持续侵蚀预应力体系及预埋钢板，给结构安全埋下隐患。
图1 风塔参考图
江苏宏亚高空工程有限公司接到业主维修需求后，迅速派出由项目负责人单兵带队的专业技术团队赶赴现场勘察。经过对8号机位塔架的全面检查，技术团队确认：塔架连接部位的原有挡水构造已无法满足防渗要求，需在关键节点加装专用挡雨环，形成系统化的雨水导流与阻隔体系。项目团队随即编制了专项施工方案，明确挡雨环的安装位置、固定方式、密封工艺及质量验收标准，确保每一道工序都做到精准可控。
图2 涂胶
挡雨环加装看似结构简单，但在百米高空的混塔外壁实施，对施工精度和安全管控的要求极高。施工团队采用295型电动吊篮作为高空作业平台，沿塔筒外壁精准定位至需要加装挡雨环的段间连接处。施工人员首先对安装基面进行彻底清理，去除老化密封材料和表面附着物，确保基面平整、干燥、洁净。随后，使用高强度专用粘贴胶将挡雨环牢固粘接于塔壁指定位置，并在接缝处进行多层密封处理，确保雨水无法从边缘渗入。挡雨环的安装角度和搭接方式经过精密计算，使落入塔壁表面的雨水能够沿环形导流结构顺畅排走，从根本上切断雨水向缝隙渗透的路径。
本次施工全程依托公司自主研发的专利安全技术体系。作业吊篮采用专利防晃安全吊篮技术，配备LSF30型安全锁，在倾斜3至8度时自动形成自锁状态，有效抑制高空风力对吊篮稳定性的影响，为施工人员在塔壁外的精细操作提供了平稳可靠的工作平台。同时，公司专利的混凝土塔架监测装置对维修期间塔体结构状态进行全程实时监测，确保施工荷载和作业振动不会对塔架结构产生不利影响。混塔内部检修专用工装体系则为塔内配合施工提供了灵活支撑，使内外作业协同高效推进。
图3 挡雨环安装完成
施工安全管控方面，项目部严格执行高空作业安全操作规程，所有作业人员均持有高空作业资质证书，进场前完成专项安全技术交底。每日开工前对吊篮提升机、钢丝绳、安全锁及电控系统逐一检查并填写维护记录，地面安排专人看护，烟囱顶部设专职安全员全程旁站监护，遇五级及以上大风立即停工，确保作业全过程安全可控。
维修工程完成后，经业主、监理及施工方三方联合验收确认：8号机位挡雨环安装到位，粘贴牢固，密封完好，雨水导流路径畅通，防渗效果达到方案设计要求。塔架连接部位的防水能力得到系统性提升，为机组在雨季和潮湿环境下的安全运行提供了坚实保障。
此次高密首欣100MW风电混塔挡雨环安装工程的顺利完成，是江苏宏亚高空工程有限公司在风电混塔防水治理领域的又一务实实践。针对混塔结构不同部位、不同病害类型，公司已形成从检测诊断到方案设计、从施工实施到竣工验收的全流程技术服务能力，并在高空作业安全装备、内部检修工装体系等方面拥有多项核心专利技术。未来，宏亚高空将持续深耕风电混塔运维维修领域，以专业技术和精细化施工守护每一座混塔的结构安全与长效运行。