金秋九月，丹桂飘香。在中秋、国庆双节即将来临之际，由江苏宏亚高空工程有限公司承建的泰安河海热力有限公司检修技改工程二标段烟囱外立面防腐工程顺利通过竣工验收。经业主、监理及施工方三方联合验收，工程质量全面达到及行业施工验收规范的合格标准。这座矗立于厂区的高耸烟囱，以焕然一新的面貌向业主交出了一份满意的答卷，也为节日里的厂区增添了一抹崭新的色彩。
泰安河海热力有限公司是山东泰安地区重要的集中供热企业，承担着城区居民采暖和工业供汽的重任。厂区内的烟囱作为锅炉系统的核心排放设施，长期处于高温烟气、酸雨侵蚀及昼夜温差交变的复杂环境中。经过多年的连续服役，烟囱外立面原有防腐涂层已出现大面积老化、粉化、起皮及染色现象，筒身混凝土表面存在蜂窝麻面和浅表裂缝，附属钢结构爬梯、平台及避雷设施锈蚀严重，部分区域锈水沿筒壁流淌，加速了混凝土的碳化进程。同时，水平烟道内壁防腐层也因长期受高温含硫烟气侵蚀而破损严重，亟须全面翻新治理。
烟囱竣工图
面对业主的维修改造需求，江苏宏亚高空工程有限公司凭借防水防腐保温工程专业承包一级资质及丰富的高耸构筑物防腐施工经验中标承接。公司组建了由项目经理葛绍文领衔的专项施工团队，针对烟囱外壁病害治理、多层防腐涂层体系施工、附属钢结构翻新、防雷设施修复及水平烟道内壁防腐五大板块，制定了科学完善的施工组织方案。
施工的首要环节是烟囱外壁基层处理。施工人员乘坐ZLP630型电动吊篮抵达作业区域，对筒壁进行全面打磨清理，模板接口错台逐段打磨至平滑过渡，裂缝及蜂窝麻面以多功能修复砂浆分层填补找平。打磨完成后，浮尘经高压风吹净，墙体进行防泛碱处理，将混凝土表面pH值控制在10以内，同时检测20毫米深度内含水率确保不超过15%。项目经理葛绍文反复强调：防腐工程的成败，七成取决于基层处理。
基层验收达标后，正式进入多层复合防腐涂装阶段。道涂刷高性能环氧封闭底漆，充分渗透封闭混凝土毛细微孔，形成致密隔绝层；第二道涂刷中间漆或环氧腻子，提高整体平整度并增强涂层厚度；面漆采用耐候性强、耐烟气腐蚀的高性能氟碳面漆或丙烯酸聚氨酯面漆，沿用烟囱原有颜色体系，确保无明显感官色差。整个涂装过程严格执行薄涂多遍工艺原则，每道涂层干燥12至24小时后方可进行下一道工序。
水平烟道内壁防腐是本次工程的技术难点。烟道内部长期受高温含硫烟气侵蚀，原有防腐层破损严重。项目团队采用三油两布防腐工艺进行全面翻新：铲除原有破损防腐层后，依次涂刷环氧乙烯基酯树脂底涂、铺设两层玻璃纤维布，最后涂刷面层树脂。施工完成后经电火花检测，干膜总厚度不低于1.5毫米，无击穿点，防腐性能全面恢复。
附属设施防腐与防雷系统修复同步推进。避雷针及引下线经全面检查后实施除锈防腐处理，钢结构爬梯及平台以喷砂除锈达到Sa2.5级标准后完成三道涂装。河海热力发光字支撑结构同步翻新，航标灯电路及固定件经检查确认安全可靠。
高空作业安全管控贯穿施工全过程。吊篮采用公司专利防晃安全吊篮技术，配备LSF30安全锁，在倾斜3至8度时自动形成自锁状态，大幅提升了百米高空作业的稳定性与安全性。混凝土塔架监测装置专利技术体系全程投入应用，对塔体结构状态进行实时监测。项目部严格执行班前教育制度，每日对吊篮逐一检查，地面安排专人看护，塔顶设专职安全员全程旁站监护，五级及以上大风一律停工。
质量管控方面，项目部建立了从原材料进场到竣工验收的全过程追溯体系，每道工序实行班组自检、技术复检、监理抽检三级验收制度，最终通过三方联合竣工验收。
月圆人安，是最朴素的祝愿，也是最郑重的承诺。在中秋、国庆双节到来之际，宏亚高空以一座焕然一新的烟囱，为泰安河海热力的安全生产和稳定供热提供了坚实保障，也为节日里的厂区增添了一份安心与祥和。公司将继续依托核心专利技术与标准化施工体系，深耕高耸构筑物防腐维修领域，以专业品质守护每一座工业构筑物的安全运行。
