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烟囱美化的质量保证体系及措施

2023-10-10

烟囱美化的质量保证体系及措施

第1节管理职责

1.1项目经理:

1.1.1组织制定工程项目质量计划,确定质量目标,并组织实施。

1.1.2坚持“质量第一”的方针,正确处理质量与进度的关系。对工程质量负责。

1.1.3认真执行质量管理制度和质量控制程序,严格按规定程序操作。对项目部人员违反操作规程造成的质量问题负责。

1.1.4组织好均衡生产,加强过程管理,确保施工全过程受控。

1.1.5落实项目部人员的岗位责任制,对质量指标的完成负责。1.1.6定期召开质量例会,及时组织不合格品的质量分析会,提出纠正措施。及时向分公司反馈各种质量信息。

1.1.7督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录,保证资料的完整性、准确性和可追溯性。

1.1.8组织项目部职工的质量教育工作,支持职工积极开展QC小组活动。

1.1.9参加招标文件、标书、合同评审工作,配合公司做好工程结算工作。

1.1.10负责现场文明施工。

1.2现场材料员

1.2.1协助分公司材料供应科物资采购管理工作。

1.2.2根据施工工程的需求,将工长提供的材料计划整理并上报公司材料供应部门。

1.2.3负责对顾客提供物资的验证、标识、记录、贮存、维护。

1.2.4负责施工现场物资的质量验证。

1.2.5负责施工现场物资的保管工作。

1.2.6执行国家、地方的有关法规和公司质量方针,实现质量目标。负责现场施工机械设备的日常使用管理工作。

1.3工长

1.3.1执行国家、行业、地方的技术标准和公司质量方针,实现质量目标。对所承担的分项、分部工程进度、工程质量负责。

1.3.2参加工程设计交底,编制工程施工方案、质量计划、作业指导书和交底。编制施工进度计划。

1.3.3负责工程任务书的编制、下达。按施工网络计划组织施工,保证施工过程符合图纸、规范、规程要求,使分项、分部工程质量达到规定标准。

1.3.4负责具体组织自检、交接检,填写预检、隐检等工程质量记录,并组织分项工程质量检验评定。

1.3.5收集、保管工程技术资料,保证有效文件及时送达有关施工人员。

1.3.6负责编制工程物资计划及外加工计划。

1.3.7填写施工日志。

1.3.8配合有关人员对进场材料、物资质量把关。

1.3.9负责成品保护工作,并配合有关单位做好工程回访保修工作。

1.4综合管理员

1.4.1执行国家、地方的有关法规和公司质量方针,实现质量目标。

1.4.2负责编制年、季、月生产计划,协助主管领导定期召开生产会。

1.4.3检查施工作业计划的执行情况,掌握施工现场机械设备进出场情况。

1.4.4编制统计资料及报表,建立统计台帐,为领导决策提供依据。

1.4.5参加公司和现场生产办公会,并检查落实会议执行情况。

1.4.6负责劳务、工资、统计、劳动定额、劳动合同、社会保险、劳动保护、职工管理工作。

1.4.7建立合格分包方花名册,掌握分包人员变化情况。负责管理文件的收、发、借阅、保管工作。

1.4.8负责计量器具的管理工作,保证在用器具处于合格状态。

1.4.9督促使用人员对计量器具的日常维护保养工作,并进行检查。

1.5安全员

1.5.1执行国家、地方的有关法规和公司质量方针,实现质量目标。负责生产安全管理工作。

1.5.2协助主管领导和工长编制工程的安全技术措施,并监督措施的贯彻实施。

1.5.3负责对进入现场的施工人员进行入场安全教育。协助组织对特殊工种操作人员进行培

训,并办理上岗证。

1.5.4负责对施工人员的安全操作进行监督、检查、指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止,纠正和处罚。对不安全隐患督促有关人员进行整改。

1.5.5协助主管领导对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。

1.6质量检查员

1.1执行国家、行业、地方的技术标准和质量检验评定标准,执行公司的《质量手册》和《程序文件》。

1.2对工程质量负监督、检查责任,对分项工程质量评定结果负责。

1.3负责向上级反映工程存在的质量问题,提出改正意见。

1.4参加工程的隐、预检工作。

1.5参加对不合格项和不合格物资的评审和处置,参加纠正和预防措施的制定。

1.6负责对工程实体不合格品的标识、验证。

1.7参加施工过程检验和最终检验,核定分项工程质量和观感评定质量。

1.8负责对劳务分包方施工质量的监督检查。

 

第2节质量保证措施

2.1施工前应认真熟悉图纸,按照设计图纸、洽商、规范、图册,结合本方案要求明确做法;

2.2要与土建专业密切配合,凡需剔凿的应在土建装修前做完,剔洞尺寸及需断筋处应严格执行有关规定,须办理手续的应及时办理;

2.3每个分项工程施工前,工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求,结合现场实际情况进行技术交底,不能盲目施工;

2.4各项技术资料应及时办理,手续齐全,严格执行有关规定,以保证竣工时按时上报;

2.5坚持按图施工,认真按工艺要求操作,对同类项目施工应做样板间、样板项,经检验合格后再大面积施工;

2.6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针,施工班组认真执行自检、互检,使工程质量牢固的建立在班组的基础上;

2.7质检人员要坚持质量评定标准。不姑息迁就,一定要把问题消灭在萌芽状态中,配合全体施工人员、管理人员确保工程质量;

2.8管路安装时,应考虑避开其他专业的管道,以防各专业相互交叉打架;

2.9施工班组对各种设备、管道的甩口、座标、标高要随时进行复查,凡超出偏差的应及时修复;对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严;

2.10工长在编制分项工程技术交底时,要明确主要材料设备的选用;

2.11材料、设备的加工订货要严把质量关,每批订货应有书面技术质量交底;大批量的订货应按样品或样板进行生产;对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收,并收集产品合格证,达不到质量标准的应提出更换,否则不得安装;

2.12班组使用的各种机具分别按规定按期保养,达到机具的完好率和利用率的要求。

2.13为防止因管材质量、施工操作质量及其他工种施工造成管路堵塞,配管工程应采取以下管路防堵预防措施:

2.13.1检查管材质量,应管径标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁,小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通,不合格管材严禁使用;

2.13.2钢管煨弯焊缝应在侧面,凹扁度不大于管外径的1/10;宜煨活弯,不得煨死弯,弯曲半径不小于管外径的6倍;暗配管管路不得外露,水泥沙浆保护层不应小于15mm;

2.13.3敷设管路应避开设备基础,避开水管、风道等的预留孔、洞;    

2.13.4配管完毕后应认真核对图纸,并检查有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象,确认无误后封堵管口、箱盒;管口可使用塑料管堵或木塞封堵,然后用废苯板或锯末等将盒口堵严,箱口用油毡或铁板、三合板等封严;不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄钢板点焊封口;

 2.13.5打混凝土时安排人员看护,发现问题及时修复;

 2.13.6现浇混凝土结构中的管路,拆摸后应立即清理箱盒,并用铅丝带布扫管,及时处理堵塞的管路;杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。

 


 


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