铁法煤业集团热电厂是辽北地区重要煤矸石综合利用发电与集中供热基地，依托煤炭伴生资源发电，保障区域生产用电与民生采暖。本次双曲线冷却塔防腐专项工程由宏亚高空承接实施，冷却塔为机组循环水系统核心构筑物，项目集混凝土结构缺陷修复、外壁防腐涂装、表层防护一体化施工，修复塔体病害，抵御东北高寒、工业粉尘与冻融循环侵蚀，延长构筑物服役年限，保障发电机组安全稳定连续运行。
经宏亚高空现场勘察，项目地处辽宁北部，冬季低温冻融、夏季干湿交替，同时长期受燃煤烟气粉尘、冷凝水汽侵蚀。冷却塔原有防腐涂层大面积粉化、褪色、起皮脱落；混凝土筒壁出现泛碱、细微裂缝、蜂窝麻面，冻融破坏进一步扩大基体缺陷，水分渗入后会造成内部钢筋锈蚀，威胁塔体结构安全。冷却塔为双曲线弧形筒体，高空曲面作业受大风影响显著；电厂机组连续运行无法停机，东北区域施工窗口期短，低温环境对基面处理、涂料固化、高空安全防护提出严苛要求。
宏亚高空结合北方高寒工况与双曲线筒体结构，编制专项高空防腐施工方案，核心工序：进场开展安全技术交底，搭设高空吊篮作业平台，划定地面警戒隔离区域；筒壁外壁高压清洗、打磨清理，铲除老化失效涂层、浮尘与表面泛碱；对裂缝、麻面缺陷开槽清理，采用防冻型高强修补砂浆找平修复；基面验收合格后，依次涂刷抗碱封闭底漆、耐冻融防腐中间漆、耐候面漆，对阴阳角等薄弱位置加厚涂装；涂层养护完成后开展漆膜厚度、附着力检测与外观质量验收；竣工验收后有序拆除高空作业设施，清理作业现场。施工全程实时监测风速、环境温度，避开大风、低温时段开展涂装作业。
施工期间，宏亚高空严格遵守煤电厂区安全管理规范，作业人员全部持证上岗，落实双人监护制度，抢抓有限施工窗口期，错峰组织高空作业，更大限度降低对发电供热生产的干扰，按期高质量完成全部防腐施工。工程竣工后，防腐防护各项指标一次性通过验收。甲方对宏亚高空高寒地区高耸构筑物防腐施工、现场安全管控与项目统筹组织能力给予高度认可，彰显宏亚高空在煤电行业冷却塔维保领域的专业实力，为北方高寒地区电厂同类防腐改造项目合作奠定坚实基础。
