预应力混凝土混合塔架在风电领域的广泛应用，使得塔架建造质量与长期运维之间的关系日益受到行业关注。其中，预制管片之间的座浆缝作为混塔结构连接的关键部位，其施工质量直接影响塔架的整体性和耐久性。近日，江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部（江苏混塔工程有限公司）对天润舞阳润金舞水50MW风电项目F39号风机混合塔架实施了座浆缝专项修补工程，通过系统化的缺陷诊断与精细化修复工艺，有效消除了座浆缝缺陷隐患，保障了塔架结构安全。
图1 风塔参考图
天润舞阳润金舞水50MW风电项目位于河南省漯河市舞阳县马村乡，由舞阳天润风力发电有限公司投资建设，是豫南地区重要的清洁能源基础设施。该项目风机配套混合塔架高度112米，采用预制混凝土管片拼装工艺建造。管片之间通过座浆缝实现连接传力，座浆层的质量直接决定了管片间荷载传递的可靠性和塔架的整体刚度。F39号机位在运行巡检中发现塔筒内外壁多处座浆缝存在缺陷，表现为座浆料脱落、开裂及勾缝不完整等问题，若不及时修复，水分和腐蚀介质将沿缝隙侵入管片接缝，加速钢筋锈蚀和混凝土劣化，威胁塔架长期结构安全。
图2 外壁座浆缝修补前
接到业主维修需求后，江苏宏亚高空工程有限公司迅速组织技术团队进场勘察。经全面检测确认，F39号机位混塔座浆缝缺陷主要分布在塔筒内壁和外壁多个管片接缝处。内壁座浆缝因塔筒内部温湿度变化较大，部分区域出现座浆料收缩开裂和局部脱落；外壁座浆缝受风雨侵蚀和紫外线老化影响，勾缝材料粉化脱落，缝隙暴露。针对上述缺陷，技术团队制定了“剔凿清理—环氧填塞—勾缝密封—聚酯布加固—环氧抹平”五步法系统化维修方案。
图3 内壁座浆缝修补前
施工首先对缺陷座浆缝进行全面剔凿清理，用专用工具将松动、开裂的座浆料彻底剔除，直至露出坚实的基层面，确保后续修补材料与基体混凝土形成有效黏结。剔凿完成后，用高压气吹净缝内粉尘和碎屑，保持缝面洁净。随后进入核心的环氧黏结剂填塞环节。环氧拼接胶具有黏结强度高、收缩率小、耐老化性能优异等特点，是混凝土结构修补的理想材料。施工人员将环氧黏结剂分层填塞入座浆缝内，确保填塞密实无空洞，使修补材料充分填充缝隙并与两侧混凝土基面牢固黏结。
图4 外壁座浆缝修补后
环氧黏结剂填塞完成后，进行座浆缝勾缝处理，将缝口修整平整，形成均匀一致的勾缝线条。随后在勾缝表面粘贴聚酯布，利用聚酯布的高抗拉强度和柔韧性，为修补层提供额外的抗裂增强。聚酯布粘贴时确保与环氧基面紧密贴合，无褶皱、无气泡。最后在聚酯布表面再次涂刷环氧胶进行抹平处理，使修补面与周围混凝土表面平滑过渡，形成完整的封闭保护层。整套工艺实现了“结构填塞+表面增强+密封防护”三重功能，从根本上恢复了座浆缝的结构完整性和耐久性。
图5 内壁座浆缝修补后
本次维修的技术难度在于内外壁同步作业的协调配合以及高空密闭空间内的精细化操作。外壁修补依托吊篮作业平台，施工人员沿塔筒外壁逐段排查、逐缝修补；内壁修补则在塔筒内部有限空间中完成，对施工人员的操作精度和耐力均提出较高要求。项目团队依托公司自主研发的混塔内部检修专用工装体系，为内壁作业构建了安全稳定的操作平台，有效提升了狭小空间内的施工效率和质量一致性。同时，公司成熟的混凝土塔架监测装置专利技术为维修全过程提供了结构安全保障，帮助团队实时掌握塔体在修补作业期间的结构状态变化，确保每一步操作都在安全可控范围内推进。
F39号机位混塔内壁和外壁全部座浆缝缺陷修补完毕，经各方现场联合验收确认，修补部位座浆料填充密实、勾缝平整、表面密封良好，维修质量符合方案要求，风机恢复正常运行状态。
随着我国风电装机规模持续增长，越来越多早期投运的混合塔架进入运维期，座浆缝修补作为混塔维保的常规但关键技术，其工艺水平和质量管控能力直接关系到塔架的长期服役性能。江苏宏亚高空工程有限公司在风电混塔检测评估、缺陷诊断、座浆缝修补、结构加固等方面已形成系统的技术体系，拥有多项与混塔维修相关的专利技术和专有工装，将继续以专业能力和严谨态度，为清洁能源基础设施安全运营保驾护航。