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风电塔筒作为风力发电设施的核心支撑结构,其安全稳定运行直接关系到风电场的发电效率与长期运营安全。其中,风电塔筒及混凝土塔筒基础空腔进线孔的防渗堵漏工作,是保障塔筒结构完整性、避免雨水、潮气侵蚀内部设备的关键,更是防范安全隐患、延长设施使用寿命的重要举措。近日,江苏宏亚高空工程有限公司圆满完成一项风电塔筒防渗堵漏项目,以专业技术、严谨管控和高效履约,精准解决防渗难题,用实干与匠心为绿色能源事业筑牢安全防线。
江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部(江苏混塔工程有限公司),深耕风力发电塔筒全产业施工,业务涵盖混凝土、钢质塔筒全品类,聚焦风电塔筒全流程施工服务,手握风电混塔预应力加固、彩绘美化、塔架监测、基础进线孔防漏四项核心专利,技术专业、经验丰富,在行业内处于领先地位,实力护航各类风电塔筒项目高效落地。凭借多年在风电运维领域的深耕细作,公司积累了丰富的防渗堵漏经验,针对不同工况渗漏问题形成成熟解决方案,此次项目便是公司专业实力的生动展现。
本次项目核心的是风电塔筒和混凝土塔筒基础空腔进线孔防渗漏堵漏,主要涵盖基础空腔抽水、注浆封堵及进线孔防渗处理。由于基础空腔长期暴露在户外,受雨水渗透、地下潮气上升等影响易出现渗漏,若不及时处理,雨水和潮气会侵入塔筒内部,腐蚀电缆、设备,甚至影响基础结构稳定性,给风电场运营带来安全隐患。为此,公司高度重视,组建专项施工团队,制定科学详尽的施工方案,明确流程、质量与安全标准,保障施工有序高效推进。
为保障施工安全与质量,项目严格遵循标准化流程,分阶段稳步推进。施工前期,团队严格执行安全管控,每日开工前召开早班会、站班会,明确当日任务、安全注意事项及技术要点,对施工人员进行专项安全培训和技术交底,确保全员持证上岗、规范操作,从源头杜绝安全隐患。
安全交底完成后,施工团队迅速开展现场准备,首要任务是通风和安全检查。混凝土塔筒基础空腔空间密闭,易产生有害气体且存在高空坠落等风险,施工人员先对空腔全面通风,确保有害气体浓度达标,再细致排查周边安全隐患,确认无风险后启动核心施工。

图1 抽水、基坑清理、电缆孔水流导排
核心施工阶段,团队按方案有序开展抽水、基坑清理、电缆孔水流导排、聚氨酯注浆、堵漏王封堵等作业。施工人员先用专业设备抽干空腔积水,确保内部干燥;再彻底清理基坑杂物、淤泥,避免影响封堵效果;针对电缆孔渗漏,精准设置导排装置,有序导出水流,防止持续侵入。

图2 聚氨酯注浆
注浆封堵环节,施工人员选用高性能聚氨酯注浆材料,其粘结力强、防渗性好、耐候性佳,能有效填补缝隙、阻断渗漏通道。施工中精准把控注浆压力和用量,确保材料均匀渗透,形成完整防渗层;注浆后用堵漏王对进线孔及周边缝隙二次封堵,强化防渗效果。整个过程严格按技术标准操作,全程做好质量管控,确保工序达标。

图3 堵漏王封堵
施工完成后,团队按“工完场清”原则清理现场,清除杂物废料,更大程度减少对风场运营的影响。同时对施工成果全面自检,重点检查注浆效果和进线孔防渗情况,确认所有部位达到标准、无安全隐患后,完成项目收尾。
此次项目的圆满完成,不仅有效解决了塔筒渗漏难题,保障了风电场设备安全稳定运行,更彰显了宏亚公司在风电运维领域的专业实力与责任担当。从方案制定到现场施工,从安全管控到质量验收,每一个环节都凝聚着宏亚人的匠心与坚守。
作为深耕风电混塔全产业施工的专业企业,公司始终聚焦风电领域服务需求,不断优化工艺、提升技术,积累了丰富的复杂工况施工经验。未来,江苏宏亚高空工程有限公司将继续秉持“专业、专注、专心”的精神,以更精湛的技术、更严谨的管理、更优质的服务,深耕风电运维领域,为绿色能源事业安全稳定发展保驾护航,用实干书写高质量发展新篇章。