风电塔筒及混凝土塔筒基础空腔进线孔防渗漏堵漏技术及工程实践

风电产业作为绿色能源转型的核心支撑，正迎来规模化发展的黄金时期，风电塔筒及混凝土塔筒基础的结构安全，是保障风电场长效稳定运行的关键。基础空腔进线孔作为电缆穿越的核心节点，因长期暴露于户外复杂环境，受雨水冲刷、土壤潮气渗透、电缆磨损等因素影响，渗漏问题频发。渗漏不仅会导致基础空腔积水、钢筋锈蚀，还会降低塔筒结构承载力，缩短服役寿命，因此，研发并应用专业的防渗漏堵漏技术，开展标准化施工，成为风电运维领域的重要课题。本文结合工程实践，详细阐述该类渗漏问题的修复技术、施工流程，为行业同类工程提供实践参考。

图1 风塔参考图

本次工程实践依托江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部（江苏混塔工程有限公司）的专业实力，该公司是一家专注于建筑工程、高耸构筑物工程、高空作业及防水防腐保温工程的民营企业，前身为盐城地区秦南乡东沈大队集体高空劳务施工队，历经改制发展，已成为江苏省内颇具规模的高空施工标杆企业。公司拥有建筑工程施工总承包贰级、防水防腐保温工程专业承包壹级资质，配备专业技术团队与精良施工设备，深耕风电塔筒全产业施工，凭借核心技术与丰富经验，为各类风电项目提供全流程服务。

在技术创新方面，江苏混塔工程有限公司手握风电混塔预应力加固、彩绘美化、塔架监测、基础进线孔防漏四项核心专利，积累千余项施工案例，形成了包括混凝土桥梁结构裂缝处理、风电混塔加固、高空作业安全设备等多项特色新技术，相关成果通过专利授权、论文发表固化，荣获多项行业荣誉，技术实力与行业认可度突出，在风电塔筒施工领域处于领先地位。

本次工程实践的核心施工任务为风电塔筒和混凝土塔筒基础空腔进线孔防渗漏堵漏，针对现场渗漏隐患，明确施工内容包括基础空腔抽水、注浆封堵及进线孔防渗处理，通过科学规范的施工流程，彻底解决渗漏问题，保障塔筒基础结构安全。

图2 抽水、基坑清理、电缆孔水流导排

风电塔筒及混凝土塔筒基础空腔进线孔防渗漏堵漏属于精细化防水工程，对施工工艺、安全管控、质量把控均有较高要求。江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部结合项目现场工况，组建专项施工团队，制定科学完善的施工方案，严格遵循标准化施工步骤，分阶段有序推进施工，确保堵漏效果长效稳定，具体施工步骤如下：

步，严格执行早班会、站班会制度。每日施工前，项目负责人组织召开会议，明确当日施工任务、操作要点及安全注意事项，开展安全技术双交底，讲解堵漏工艺与质量标准，检查防护装备与施工机具，从源头规避安全与质量风险。

第二步，开展通风、安全检查工作。基础空腔空间封闭，易积聚有害气体，施工前需充分通风，确保空气质量达标；同时排查坍塌、漏电、气体中毒等隐患，确认无风险后进入下一环节。

图3 聚氨酯注浆

第三步，实施核心堵漏施工工序。先采用专业设备抽排基础空腔积水，创造干燥施工环境；再清理基坑内淤泥、杂物及松动基层，保障封堵界面洁净坚实；对进线孔水流进行导排处理，避免持续渗入；随后采用聚氨酯注浆工艺精准注浆，利用材料遇水膨胀特性杜绝渗漏通道；最后用堵漏王二次封堵，增强防渗效果，确保封堵密实无空隙。

图4 堵漏王封堵

第四步，做好施工现场清理工作。施工完成后，全面清理杂物、废料，做到工完场清，减少对风电场正常运行的影响，同时整理施工资料，完善验收台账。

施工过程中，公司始终坚持“质量为本、安全”的原则，安排专业技术人员现场监督每道工序，从积水抽排、材料配比到封堵密实度，严格把控质量，确保符合技术规范，最终实现进线孔无渗漏、基础空腔干燥的施工目标。

此次防渗漏堵漏工程的顺利完成，充分彰显了宏亚高空公司的专业实力与责任担当。公司凭借完善的资质、核心的专利技术及丰富的施工经验，成功解决进线孔渗漏这一行业常见难题，为风电塔筒基础安全运行提供了坚实保障。

未来，江苏混塔工程有限公司将继续依托核心技术优势，深耕风电塔筒施工领域，不断优化防渗漏堵漏工艺、提升服务品质，聚焦风电塔筒运维需求，以专业技术与严谨态度，为各类风电项目提供全方位支撑，助力风电产业高质量发展，推动绿色低碳战略落地实施。