深耕风电混塔运维 赋能双碳目标实现 —— 宏亚高空十大典型工程技术总结

在双碳目标持续推进、风电产业规模化高质量发展的当下，风电混凝土混塔凭借结构稳定、承载能力强、服役寿命长等优势，已成为分散式与集中式风电项目的主流塔架形式。随着运行年限增长，混塔在复杂环境与长期振动荷载作用下，易出现混凝土脱落、座浆缝缺陷、裂缝、PE层破损、基础渗漏、锚具锈蚀、部件老化、结构滑移等多种病害，直接影响塔筒结构安全与机组稳定运行。为此，专业化、标准化、全场景的混塔运维施工，已成为风电全生命周期管理的核心环节。

江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部（江苏混塔工程有限公司）深耕风力发电塔筒全产业施工，长期专注于风电混塔运维、病害治理、结构升级与安全保障，业务全面覆盖混凝土塔筒、钢质塔筒全品类施工场景，可为各类风电场提供检测鉴定、缺陷修补、防腐堵漏、结构加固、部件更换、高空配合等一站式全流程服务。企业坚持技术创新与工艺升级，自主拥有风电混塔预应力加固、彩绘美化、塔架监测、基础进线孔防漏四项核心专利技术，依托成熟的施工体系、严格的质量管控与上千项实战案例积累，技术实力与服务能力稳居行业前列，能够高效应对各类复杂塔筒病害，为全国多个大型风电项目提供可靠支撑，实力护航风电塔筒安全、高效、长期稳定运行。

图1 风塔资料图

本文结合宏亚高空近年完成的十大典型风电混塔运维工程，对各类病害治理、结构改造、部件更换及高空作业配合技术进行系统性汇总，为行业同类项目提供可复制、可推广的实践参考。

在混凝土缺陷修复领域，宏亚高空风电混塔事业部先后完成漯河华润22MW项目混塔内外壁混凝土脱落修补、邓州华润100MW项目混塔内外壁裂缝处理及天津汉沽混塔内壁 PE层破损修复。针对混凝土掉块问题，采用基层清理、环氧拼接胶分层修补、粘贴碳纤维布并刷漆防护，恢复结构完整性；针对裂缝病害，通过切V型槽、预埋注胶嘴、压力注胶、表面修补，实现裂缝长效封闭；针对PE层断裂破损，采用结构胶封堵与绝缘缠裹，快速恢复防护功能。所有项目均执行早班会、吊篮、座板安装验收、标准化施工、现场清理的闭环流程，施工高效、质量可靠。

图2 外壁环氧拼接胶修补

针对塔筒整体性缺陷治理，宏亚高空高标准完成三峡阜南300MW项目混凝土塔筒座浆缝批量修复。施工采用外壁打磨、涂刷环氧底胶、粘贴聚酯布、罩面胶封闭，内壁环氧胶勾缝的工艺，从上至下全缝处理，彻底解决渗漏与松动隐患。项目严格执行高空作业规范，吊篮安装与拆除规范有序，施工周期可控，有效提升塔筒密封性能与结构耐久性。

图3 粘贴聚酯布

在渗漏与防腐治理方面，宏亚高空凭借基础进线孔防漏专利技术，顺利完成三峡颍上250MW项目塔筒基础空腔及进线孔防渗堵漏，通过抽水、清理、导流、聚氨酯注浆、堵漏王封堵，实现根源止水。在京能宁河板桥50MW项目中，完成预应力锚具防腐处理，通过除锈、涂防腐黄油、发泡胶密封、封锚罩复位，形成全封闭防护体系，大幅提升锚具使用寿命与结构安全性。

图4 重新安装封锚罩

在关键部件更换与结构改造领域，宏亚高空风电混塔事业部先后实施安徽淮北濉溪华润80MW项目聚四氟乙烯板更换与湖北仙桃金岭华润100MW项目混塔转换段防滑移改造。聚四氟乙烯板更换采用旧料剔除、基面清理、精准粘贴、密封固化工艺，保障减摩与密封性能恢复。防滑移改造在塔筒内部采用磁力钻精准钻孔，经喷锌、多维度尺寸校验、涂油、安装36根定位销并密封封堵，从根本解决混塔与钢塔段相对滑移风险，加固效果显著。

图5 聚四氟乙烯板安装完成

此外，宏亚高空还完成天润张北100MW项目塔筒内附件、爬梯、平台板整修，通过校正、安装、螺栓规整，提升塔筒内部通行与运维安全；在万华海阳3.25万千瓦风电项目中，提供专业高空作业配合，完成吊篮搭设、安全监护、点位对接，助力第三方精准完成结构检测鉴定，充分展现企业在高空特种作业领域的专业能力。

图6 高空作业配合

上述十大项目覆盖华润、三峡、京能、天润、万华等多家知名业主，涉及混凝土修补、裂缝处理、渗漏堵漏、防腐涂装、部件更换、结构加固、检测配合等全类型运维场景。所有工程均严格执行安全技术交底、装备验收、过程旁站、工完场清、资料归档的标准化管理，实现零安全事故、零质量投诉、一次性验收通过。

未来，宏亚高空风电混塔事业部将继续以四项核心专利为技术支撑，持续深耕风电塔筒全流程运维服务，不断优化施工工艺、提升服务品质、强化安全管控，以更专业的技术、更严谨的管理、更高效的执行，为全国各类风电混塔项目提供一体化解决方案，助力风电产业安全、绿色、高质量发展。