风电混塔内外壁裂缝修复技术及工程实践

随着我国清洁能源产业的快速迭代升级，风电作为兼具环保性与高效性的能源形式，已成为推动能源结构转型的重要力量。风电混塔作为风电机组的核心支撑结构，长期暴露在户外复杂环境中，需承受交变载荷、温度波动及各类环境侵蚀，易出现内外壁裂缝等结构性病害。此类裂缝若未及时处置，会逐步延伸扩大，导致钢筋锈蚀，严重影响混塔结构稳定性与服役寿命，进而威胁风电场安全高效运行。江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部（江苏混塔工程有限公司）凭借深厚的技术积淀与丰富的工程经验，在华润电力邓州100MW风电项目中，圆满完成风电混塔内壁和外壁裂缝修复施工任务，以标准化工艺、精细化操作，为风电场安全稳定运行筑牢技术防线。

图1 风塔资料图

江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部坐落于有着“东方湿地之都”美誉的江苏盐城，这片土地东濒黄海、坐拥湖荡盛景。本次施工核心任务为风电混塔内壁和外壁裂缝修复，项目位于华润电力邓州100MW风电场，隶属于华润电力邓州100MW风电项目。该风电场作为区域重要清洁能源基地，承担着优化能源结构、保障电力供应、助力绿色低碳发展的重要使命。经现场勘查发现，风电场风电混塔内外壁存在大面积裂缝，若不及时处置，裂缝会持续扩展、加剧结构损伤，因此需通过科学规范施工，实现裂缝全范围、高质量修复，彻底消除安全隐患，提升混塔结构耐久性与稳定性。

图2 内壁消缺前

风电混塔内外壁裂缝修复对施工工艺、安全管控及技术精度要求极高，宏亚高空混塔事业部结合项目实际工况，组建专项施工团队，制定科学完善的施工方案，严格遵循标准化作业流程，分阶段有序推进施工，确保修复质量符合设计标准与行业规范。

图3 外壁消缺前

施工伊始，项目团队严格落实每日班前教育制度，由项目负责人组织全体施工人员召开早班会与站班会，明确当日施工任务、操作细则及安全注意事项，开展全面安全技术交底，拆解裂缝修复工艺标准、质量要求及风险防控要点，重点强调高空作业安全规范，同时全面排查施工人员防护装备，确保装备完好有效，从源头规避施工安全与质量风险。

班前准备完成后，进入高空作业平台搭建阶段，重点开展吊篮安装与验收工作。吊篮作为高空作业核心载体，其安全性能直接决定施工安全与效率。施工团队严格遵循高空作业规范，精准实施安装流程，全程专人监护，安装完毕后，专业验收小组全面检测吊篮的牢固性、承重能力及防护设施完整性，排查各类安全隐患，确认无误后投入使用，搭建安全稳定的作业平台。

图4 外壁切V型槽

作业平台就绪后，进入裂缝修复核心工序，依次开展切V型槽、注胶嘴预埋、裂缝注胶及固化作业。施工人员乘坐吊篮抵达作业区域，精准定位每一条裂缝，用专业工具沿裂缝切割V型槽，彻底清理槽内浮灰、杂物及松动部分，确保槽体洁净干燥；随后按规范间距预埋注胶嘴，选用高性能环氧注胶材料缓慢注入裂缝，严格控制注胶速度与压力，确保胶液充分填充、无空隙残留，注胶完成后静置等待自然固化，保障修复效果。

图5 内壁预埋注胶嘴及环氧拼接胶填塞

待胶液完全固化后，进入修补整理工序，施工人员用专业工具小心敲除注胶嘴，注重力度控制避免二次损伤，随后选用与混塔基材匹配的环氧粘结剂，对敲除部位及裂缝周边进行细致修补、抹平，确保修补面平整光滑、与原塔体衔接自然。为严控质量，项目团队合理管控进度，明确每日最多处理裂缝20条，确保每一条裂缝修复达到精细化、标准化要求。

图6 外壁环氧拼接胶修补

所有修复工序完成后，进入施工收尾阶段，施工团队严格遵循规范拆除吊篮，全程专人监护，精准控制操作力度避免碰撞混塔造成二次损伤；吊篮拆除后，及时清理施工现场杂物与废弃材料，做到工完场清，更大限度降低对风电场正常运行的影响，确保项目圆满收尾。

此次华润电力邓州100MW风电项目修复任务的顺利完成，不仅有效消除了混塔结构性安全隐患，提升了混塔稳定性与耐久性，更彰显了江苏宏亚高空工程有限公司混塔事业部的专业技术实力与责任担当。未来，公司将继续依托核心专利技术与丰富工程经验，深耕风电塔筒全产业施工领域，优化工艺、提升服务品质，为更多风电项目提供专业化、精细化技术服务，助力我国绿色能源产业高质量发展。